油漆色差产生的原因以及色差仪检测方法

色差是油漆生产及涂装过程中很容易产生的问题，为了管控油漆色差程度，就需要使用色差仪来进行检测。本文就给大家带来油漆色差产生的原因以及色差仪检测方法。

油漆色差产生的原因分析：

色差是指在同一装饰面上或同一区域内同类型装饰材料不同的颜色。有的颜色差别轻微，有的严重，色差问题是无论内行还是外行都能发现的问题。色差问题是金属板材料装饰中的常见问题，一旦发生色差也是很棘手的，要花费很大代价才能处理好。

色差铲射的原因是复杂的，有光线原因，也有生产工艺的原因。

光源因素：色差会出现在不同的观察视角中，如某一片墙体，从正立面看无色差，但从左侧面看就有色差，转到右侧看色差又减弱了。这是因为光线照射的角度不同，引起不同反射作用。颜色与光线息息相关，没有光也就谈不上色彩，更不必说色差。为了避免光线引起的色差，就需要保持检测光源的一致性，行业内常用的方式就是使用照射均匀的自然日光或者人工标准光源。

产生色差，除了光线因素之外，还有油漆本身和烘烤工艺上的原因。

油漆因素：生产同一类油漆的工厂在全国有数千家，粗看产品颜色相同，细看产品色差还是存在的，即使是一家公司生产的油漆，也会由于批次不同、生产工艺的不稳定而出现色差问题。因此，用户在选定油漆颜色时，就需要对照标准色卡，仔细鉴别油漆色差程度。

喷漆工艺：喷漆漆膜层有薄有厚，烘烤次数不同，也会造成漆膜表面色料分布不均，从而造成油漆色差问题。所以在油漆喷涂过程中，还需要保持喷涂工艺的稳定性。

色差仪检测油漆色差的方法：

由于油漆色差影响因素有很多，所以，油漆从设计到施工完成，就很容易出现偏差。为了保证整体的装修风格，我们就需要对油漆的色差进行严格的管控。传统的人工对色方法，由于会受到检测时的光源、周围环境、观察角度、样板大小、观察者自身条件等多种因素的影响，对油漆色差的把控就不够精准。因此，越来越多的油漆生产厂商纷纷采用高精度的色差仪产品。

色差仪通过模拟人眼看色的过程，可以准确的测量出两个色源之间的颜色差异程度，并通过Lab、ΔE等数值来进行表示，用户通过ΔL、Δa、Δb就可以看出生产的油漆偏色情况，并且高精度的分光测色仪还可以连接专业的配色软件，一键生成油漆专色配方，让调配的油漆颜色更加精准。

通过专业的色差仪可以在油漆调配、工人施工、业主验收各个环节，对油漆的颜色进行管控，从而保证整体的装修品质。