染厂对色基本要求是什么？

色差是纺织品染色过程中常常会遇到的问题，为了管控纺织品染色后的颜色品质，就可以使用对色灯箱来进行检测。本文就给大家带来染厂对色基本要求，感兴趣的用户不妨来看看吧！

染厂为什么要进行对色？

中国不仅是个纺织大国，也是印染大国，作为中国传统产业的印染工业。入世后，纺织品配额取消，打开了通向国际市场的大门，中国纺织印染企业所面临的竞争压力和挑战日益激烈。影响产品质量的原因多种多样，主要是原材料的质量、设备的影响、生产工艺的采用、员工的操作等因素影响，为了更好的把控产品的颜色，因此染厂就需要更加准确对色作业规范。

染厂对色原理：

1.色变。通常色变有两种情况

A.我们将一对颜色在某一种光源下呈现的颜色是对色的，但在另外的光源下呈现的颜色却有差异，我们把这种现象成为“光源的色变。

B.在相同的光源下，两块色样的比较，一位观测者认为偏红而另一位观测者却认为偏绿，这种现象为“观测者色变”当一个颜色在配色过程中，所选择的染料与标准样用的染料不同类别或不同色相就可能产生色变，所以在配色时遇到色变的几率会很高。

2.配色时必须采用固定光源来对色

3.切记大货染色应该以确认样为标准，否则的话，大货的染色再现性将无从谈起。

4.色变的分析预测是电脑测色配色系统的主要功能之一5.必须了解颜色的基础理论和配色的基本知识

我们必须清楚一点，电脑测配色系统的应用是协助我们来对色，但目前它绝对替代不了我们的人眼对色。

1.先由电脑测色配色系统分析指定染料的组合

2.配色人员必须记住所选择的染料组合的色变状况，如果打样过程中发现某染料组合色变状况严重的话，我们无需浪费时间，但色差值在范围内，即可做相应的确认。

3.根据这位配色专家的分析，有一定比例的人的眼睛辨别异于常人，如果这中间有这种人存在的话，在色变产生的情况下，对配色人员会产生一定的困扰。

4.保证对色条件和光源的一致性

染厂对色如何更准确？

2.45°光源检测样品的摆放位置

无论使用以上任何一种观察方法，必须注意是检测样品尽可能放在灯箱中间，以减少外间光源的影响。另外，最重要的是在需要比较两件或以上物件的颜色时，也应尽量不要把它们重叠起来观察，最好就是并排地放在订箱同进行比对。

3.灯箱保养

一个完善的保养计划，才能保证阁下的灯箱长期处于标准状态：如使用时要小心，不要弄污灯箱内壁；如发觉有污渍或油漆剥离，便应马上派人员修正或更换内壁板，并需经常检查灯管的使用或光亮度等等。

4.执行对色时的环境因素的要求

所有将有机会照身在检测样品上的外来光线必须尽量避免，如窗户在视野范围内，也应装上灰色窗帘以遮蔽它，所以在黑房内使用对色灯箱是最为理想的。还有一点是经常被忽略的，就是对色灯箱绝不可放置其他杂物。

5.具备测试同色异谱效应的功能

所谓同色异谱效应，即是说明在某一光源下，样品显示出来的颜色与要求相同，但在另一光源下，其颜色差异则不能接纳。在D65光源下，颜色与标准并无差别，但在A光原下，样品颜色便不能接受。因此，所有对色光源的设备，必须配有两种或以上的光源，以测试同色异效应。

6.转换光源时的要求

根据日常生活经验所得，在我们眼里，就像是拥有一个暂存器，当颜色在极短时间改变时，我们是可以清楚地感觉得到的。因此在观察同色异谱时，若要改变光源，就必须要在刹那间完成，千万不可像我们日常所用的照明灯管一样，要一闪一闪之后才会高着，因为这样会刺激眼部，影响评审结果。

7.记录标准订管所使用的时间

所有标准的对色光源也是由灯管或灯炮所产生，而生产商也会列明其产品在若干时间的运作内，其产品素质仍保持在可接受的公差内。故此一个准确的时间记录器是不可缺少的。通常这些订管如果使用超过2000小时或一年，便需做出更换。

8.紫外光灯源

由于现时工业界，荧光及增白染料的普遍采用，而检测此等效应的最佳方法，就是使用不紫外光源，绝不可偏侧某区域。

9.灯管的排列位置

虽然灯管的排列位置并没有特定的要求，但其分布的位置必须是在对色灯箱内有均匀的光源，绝不可偏侧某区域。