色差评定方法有哪些?色差范围多少合格?

色差是指两个颜色在颜色知觉上的差异,它包括明度差、彩度差和色相差等三个方面,但在实际应用中通常指两个颜色总体上的接近程度。色差评价一直是颜色科学领域和工业生产中的一个重要问题,那么,色差评定方法有哪些?色差范围多少合格?下文为大家作了介绍,对此感兴趣的朋友不妨了解一下!

布料色差

什么是色差?

色差是指样品与标准样品在颜色上的彩度差、明度差和色相差的综合表现。在工业生产中所涉及的色差是指两个样品颜色的接近程度。在研究过程中,色差的测量和评价需要大量的数据进行对比分析,影响色差的因素主要有以下三种。

(1)研究过程中的客观因素。主要是取样点的选取、不同研究人员对同种色差的判别、所使用的光源以及照明角度,研究室条件以及样品的自身性质等。

(2)样品色差的检测标准不同。如今工业和研究机构将色差主要分为两类,一类是可感知色差(perceptible color-difference),主要用于在塑料工业中对样品做基本的检测;另一类是可接受的色差(acceptable color-difference),主要用在实际工业生产中,对样品进行全面分析。

(3)不均匀的颜色空间。实验研究过程中,只能使颜色空间尽可能的均匀,目前还不存在绝对均匀地颜色空间。因为不同的实验人员对颜色的色相和亮度的敏感程度不同,所以在进行色差的检测过程中会出现不同程度的误差。


色差评定的方法:

1.色差目视评定方法

对于两个颜色之间差别的视觉判断,主要有两种直观的评价,即可感知性(perceptibility)和可接受性(acceptability)。可感知性是指观察者能够看到颜色的差别或能够判断两个颜色样品对之间色差的人小的视觉属性;而可接受性则表示观察者是否可以接受被观察颜色差别的视觉判断。

目视比较和判断具有较大的主观性和易变性,在工业生产中不直接作为颜色质的评价依据。因此,仪器测色显得尤为重要。但是,物理测量的数据应该能预测观察者所看到的情况,即需要有合适的色差公式,使之计算出来的色差能够预测目视色差。

2.色差公式评定方法

两带色样品间的颜色在颜色知觉上的差异可用“色差”来表示。1976年以来,出现了多种色差公式如CMC(1:c)色差公式,CIE1976(△L*△Cab*△Hab*)色差模型、CIE DE2000色差公式、CIE1976(L*a*b*)色差公式等。其中CIE 1976(L*a*b*)色差公式是国际上公认的色差公式。色差包括明度差、彩度差和色相差三个方面。我们常说的色差是这三方面色差经一定公式计算后得出的总色差值。

在与颜色感觉一致的均匀颜色空间内,两个颜色样品之间的色差表示为其坐标点之间的距离,即:

总色差计算公式24

式中,L1*,a1*,b1*和L2*,a2*,b2*分别是两个样品的坐标值。色差公式的几何意义,是在均匀颜色空间以标准色样的坐标点为中心的一个椭球,其在L*、a*、b*三个方向的半轴长分别为(L1*-L2*)、(a1*-a2*)和(b1*-b2*)。若规定椭球内的颜色满足色差容限的要求,则椭球外的颜色与标准色样的色差超出了色差容限范围,便不满足色差的要求。


色差范围多少合格?

经常有用户问使用色差仪检查产品时数值相差多少为合格?其实正常情况下总色差大约0.8就能够分辨出色差,但是不同行业,不同厂家,不同产品的要求不一样,对色差要求有一定差异。在印刷行业因为色彩属于比较难控制的,所以,色彩范围要求相对而言比较宽松,只要在1.5-3这个范围以内都被认为是正常的。要是电子产品行业则要求色差控制在0.5以内,如果是纺织业色差要求是在2.0范围以内,它的色差范围也比较大,原因跟印刷行业差不多。而塑胶行业和涂料行业的色差都要求控制在1.0以内,如果超过了这个范围,那么,这样的产品无疑是不合格的,所以,大家在使用色差仪的时候需要根据具体的行业来看测出来的色差是否正常。

另外在使用色差仪时,用户自身的操作不当,也会导致测量的结果不准确。例如色差仪电源电压不稳定,光源发光就不稳定;校准板未能够成功校准;测量样品的测量面积过小,少与仪器镜头面积等等。用于可以根据色差仪操作规范要求,正确的完成测色步骤。

一般情况下色差仪都会给出相应的L*,a*,b*,△E相应的结果。你可以根据实际结果来比对,根据过往的经验:

当△E在0-1之间,色差肉眼是分辨不出来的。

若△E在1-2之间,人的眼睛轻微的察觉了,如果色差敏感度不高的话,还是看不出来。

如果△E在2-3之间,可以稍微清晰的辨别出物质间的色差,不过相对来说还不是很明显。

一旦△E达到了3.5-5之间,色差就非常明显了。

那么△E在5以上,看起来就是两种颜色了。


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