电镀件表面光泽度影响因素及测量方法

对金属进行电镀处理，不仅可以防止金属氧化，还可增加金属件的外观色泽。不过，在电镀的过程中，由于电镀工艺及原材等因素的影响，就会导致电镀件在外观上出现光泽度不一致的情况，影响电镀产品的品质。为了对电镀件的光泽度进行评价，可以使用光泽度仪测量。本文介绍电镀件表面光泽度影响因素及测量方法，感兴趣的朋友可以了解一下！

电镀件表面光泽度影响因素：

影响电镀件表面光泽度值的因素主要有：受镀材料、阳极、挂具、装挂方式以及制作工艺等，具体如下：

1.受镀材料影响

受镀零件的基体材料、形状大小、表面质量等对镀层的影响都是非常大的。基体材料中的合金材料含量超过指标时表面的镀层就很难获得合格的镀层，从而就会影响镀件表面的光泽度值。用光泽度仪测量其光泽度值就会比较低。形状越复杂电镀的难度系数就越大，而且中心部位的电镀层就比较薄。当镀层的薄厚均匀时镀层的光泽就不一样。

2.阳极影响

阳极以使用钛篮为最佳装载方式，对于光亮镀镍、镀锌等镀种，应在阳极上套阳极袋，这样可有效防止阳极泥渣进入镀液。当成品出来用光泽度仪测量光泽度值就会比较好，如果不套阳极袋那么光泽度就相对较差。

3.挂具影响

挂具按照电镀方式不同，可分为挂架、滚筒或篮筐三类。不同的挂具会对电镀层表面有不同程度的损伤，从而会影响电镀层表面的光泽度。

4.装挂方式影响

装挂是有讲究的，装挂时应根据零件形状、材质、设计要求等要素选择不同的装挂方式，以保证零件装挂稳妥、导电良好。好的装挂方式不会影响镀件的表面光泽度。

5.工艺材料影响

好的工艺材料质地比较均匀，即便是配制槽液用水，也是非常有讲究的。在其他因素同等的条件下工艺材料越好用光泽度仪测量其表面的光泽度值就越好。

6.加工工艺影响

电镀件在进行电镀之前都会进行除油和除锈。面对不同材料、形状的零件想要将其清洗干净并不是一件容易的事。所以工艺的处理对镀件的表面光泽度值也有很大的影响。

7.人为因素影响

人为因素是在电镀过程当中对镀层质量影响最大最活跃的因素。经常会发现在同等条件下，由不同的人员操作，其电镀层的质量也不一样。

电镀件表面光泽度测量方法：

传统电镀件表面光泽品质的优劣仅凭感官和经验判断，缺乏科学性，劳动量大，检测效率低，易受到外界环境及本身主观因素的影响，而且检测精度低，造成许多劣质的产品流入市场，直接影响了电镀件的市场价值和审美价值。因此，为了准确且定量的测量电镀件表面的光泽度，就可以使用光泽度仪。

光泽度仪作为光电仪器，是通过将电能转换成光能，为测试提供所需要的光源，光源射出一束光经过光源滤片，再由聚光镜聚集射向入射透镜，然后变成一束平行光，射到样品表面。经过样品表面反射到接受透镜，由接收函数修正滤光片修正后进入接收光阑，再形成图像。随后由接收器接受转化为光泽度仪显示器上的数字。

这里推荐使用三恩时的NHG268三角度光泽度仪，该光泽度仪具有三个测量角度20°、60°和85°，可以单角度测量，也可以多角度同时测量，而且提供基本测量模式、统计测量模式、连续测量模式、质管测量（仅上机位）等多种测量模式，可以手动输入光泽度仪数值，与PC端品质管理软件连用，具有强大的功能扩展，被广泛的应用于不同行业的光泽度测量和光泽度数据传递。具体测量步骤如下：

1.仪器开机

按下电源键开机后，仪器会自动进入测量界面。

2.仪器校准

YG268三角度高精度光泽度仪具有自主校准功能，仪器在开机后，会提示仪器的标准板是否有脏污，这种仪器更能确保测量的准确性。

3.角度选择

YG268配有20°、60°、85°的三种测量角度角度，一般来说20°用于测量光光泽物体，85°用于测量低光泽，60°为通用角度，用户可以根据测量需求选择合适的测量角度。

4.开始测试

将仪器测量口径紧贴电镀件表面，避免产生漏光，按下仪器上的测量键，仪器屏幕上即会显示测试结果。

5.数据分析

在每测完一次数据之后，仪器的显示屏幕上自动统计出测试过程中的最大值、最小值、平均值、均方差值，通过这些数据即可分析电镀件表面的光泽度情况。

6.生成报告

YG268光泽度仪配有高品质的PC管理软件，通过PC管理软件，用户可以将测试数据生成测试报告，便于每次测试完成后将数据记录存档。